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近日,省经信厅公布2022年第二批智能工厂(数字化车间)名单,其中“金华康恩贝(600572)原料药物数字化车间”项目榜上有名。

信息化、自动化是智能制造的基础,作为一家高新技术制药企业,建在金华经济技术开发区健康生物产业园的国际化先进制药基地,成了康恩贝智能制药的最佳实践。在这里,金华康恩贝投资建起了柔性高效、安全环保的数字化车间,互联网、物联网、大数据和云计算技术相互交织,实现了原料药药品制造全过程自动化、智能化、数字化,先后荣获长三角G60科创走廊工业互联网标杆工厂、省级工业互联网平台创建示范企业等荣誉称号。

以应用场景为例,金华康恩贝通过车间设计数字化、生产过程自动化、制造过程管理信息化、数据互联互通等建设,以数据层面的交互打破各主体系统之间的信息孤岛现象,可实时有效地实现制造资源控制、现场运行监管、生产执行跟踪、质量工作监督等。同时,通过对生产过程工艺信息、研发设计信息、质量监控信息的自动化数据采集分析,通过各节点的数字化协同,帮助企业缩短新产品研发生产的周期,实现产品全生命周期的透明化、数字化管控,最终实现以数据驱动企业智能决策、精益制造。

成功入选2022年度第二批省级智能工厂(数字化车间)是对金华康恩贝两化融合发展成果的充分肯定,将进一步激励和指引着企业以数字化改革为总抓手,推进生产流程再造、资源要素重组、生产方式转型和企业形态变革,促进发展质量和效益双提升,力争在智能制造领域形成标志性成果。

金华康恩贝原料药物智能化车间项目是按美国FDA及欧盟cGMP标准,对标国际先进水平设计建设的原料药“智能工厂”。项目依据GMP、cGMP、FDA等规范采用全自动化设备以及通过DCS、MES等信息化智能软件、数字技术,应用物联网,充分整合利用生产链信息数据,实现产品的自动化智能化制造,将生产过程实现密闭化、垂直化、管道化、自动化和信息化,突破数据孤岛,大大提高生产效率,增强产品质量稳定性,实现生产安全和节能减排、绿色生产,降低生产及运营成本。

该项目的实施,将整体提高康恩贝国际化水平,增强公司持续发展能力,增强企业核心竞争力,提升行业数字化智能智造水平。据测算,通过该项目的实施,产品整体生产效率能提升10%以上,检验效率提高2倍以上,流程排布编程效率提升85%以上,订单交付周期降低6%,成本降低约5%。项目预计可实现年销售收入10亿元。

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