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1月10日，南钢召开年度设备工作总结大会。总结2022年设备工作开展情况，并部署2023年设备运行和提升工作。南钢联席总裁姚永宽、常务副总裁徐晓春出席会议。

2022年是南钢数字化转型之年，是提升设备系统基础管理、建设设备智维平台、维修体系变革的关键之年。南钢全面贯彻设备设施管理体系（FMS）指导思想，面对集中检修任务重，技改、大修项目多，限电、疫情防控等诸多挑战，设备系统开拓创新，细化管理颗粒度、引入月度绩效评价等管理方法，持续开展设备创新管理、延误管理、备件国产化、专业管理、难题攻关、精度攻关等工作，取得了长足的进步，为南钢圆满完成生产经营目标提供了有力保障。

徐晓春表示，2023年设备工作要树立大专业、大系统理念，要全面夯实设备基础管理，推进点巡检数字化。设备维修体系要加强技术创新，设备事故责任要明确，事故分析要举一反三。要打破原有的思维定式，发挥智慧运维高效平台作用，创新设备运维新模式，全面实现数字化、可视化。要守正出奇，融通生产工艺和质量关系。自主创新改造设备，实现设备长周期、高精度、低消耗、全功能、数字化，稳定运行。

姚永宽对2022年设备管理工作表示肯定，他强调，2023年要体现数据价值，分区域、分专业认真分析设备故障停时，利用数字化手段，分析透彻，发现问题，深层次思考问题，围绕目标制定具体措施。通过设备检查、体系内审，总结挖掘痛点，在保证设备稳定的基础上，实现设备低成本运行。要不断提升基础管理，加强设备创新，大力推动黑灯工厂，实现全流程自动化、数字化。技术创新要有南钢特色，自主专利技术，要成为超越同行的核心驱动。

会上对标杆电气室、液压站和优秀相关方、设备管理先进单位进行了表彰。