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1月10日,南钢召开年度设备工作总结大会。总结2022年设备工作开展情况,并部署2023年设备运行和提升工作。南钢联席总裁姚永宽、常务副总裁徐晓春出席会议。

2022年是南钢数字化转型之年,是提升设备系统基础管理、建设设备智维平台、维修体系变革的关键之年。南钢全面贯彻设备设施管理体系(FMS)指导思想,面对集中检修任务重,技改、大修项目多,限电、疫情防控等诸多挑战,设备系统开拓创新,细化管理颗粒度、引入月度绩效评价等管理方法,持续开展设备创新管理、延误管理、备件国产化、专业管理、难题攻关、精度攻关等工作,取得了长足的进步,为南钢圆满完成生产经营目标提供了有力保障。

徐晓春表示,2023年设备工作要树立大专业、大系统理念,要全面夯实设备基础管理,推进点巡检数字化。设备维修体系要加强技术创新,设备事故责任要明确,事故分析要举一反三。要打破原有的思维定式,发挥智慧运维高效平台作用,创新设备运维新模式,全面实现数字化、可视化。要守正出奇,融通生产工艺和质量关系。自主创新改造设备,实现设备长周期、高精度、低消耗、全功能、数字化,稳定运行。

姚永宽对2022年设备管理工作表示肯定,他强调,2023年要体现数据价值,分区域、分专业认真分析设备故障停时,利用数字化手段,分析透彻,发现问题,深层次思考问题,围绕目标制定具体措施。通过设备检查、体系内审,总结挖掘痛点,在保证设备稳定的基础上,实现设备低成本运行。要不断提升基础管理,加强设备创新,大力推动黑灯工厂,实现全流程自动化、数字化。技术创新要有南钢特色,自主专利技术,要成为超越同行的核心驱动。

会上对标杆电气室、液压站和优秀相关方、设备管理先进单位进行了表彰。

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