亚洲快充大会


(相关资料图)

8月23日,“亚洲快充大会”于2023(秋季)亚洲充电展期间召开。作为材料领域创新者,博威合金(601137)受邀,与现场同仁共商快充产业前沿发展。来自棒材技术市场部的陈永力博士,围绕《欧规充电器用PlugMax系列铜合金》,聚焦交流大功率发展趋势下,大克重充电器相应部件选材要点,并分享了博威合金欧规充电器用PlugMax选材方案。

PD充电器材料行业痛点

USB PD充电协议升级更新,充电器输出功率不断提升,充电应用场景逐渐从消费电子扩大到服务器、电动车、物联网设备。与此同时,PD充电器的体积和重量随功率增加,在跌落测试和滚筒跌落测试中面临更大的冲击力。其中,插头作为充电器的重要部件,一旦材料强度不足,就很容易在跌落时弯折或断裂,导致充电器质量不达标。尤其是大克重欧规充电器插头,如何克服跌落测试、滚筒跌落测试要求,被准入到市场使用?这就对材料的力学性能提出了更高要求。

PART1

PlugMax系列与其他材料对比

为通过跌落、滚筒测试,市面上有不少方式,比如:通过重心重新设计,避免针脚重复受撞;或采用氮化镓降低重量,以及冷变形提高材料强度等,但各有局限。为解决应用痛点,博威合金推出PlugMax无铅无铍环保系列,满足包括欧盟RoHS法令在内的多国环保要求。

凭借优异的综合性能,该材料解决了欧规大克重充电器插头跌落弯曲和断裂难题,被广泛用于智能手机、IoT设备上。相比常用的锡青铜、不锈钢材料,PlugMax系列集加工效率和较低成本等优势于一身,解决了易缠屑、加工高成本等难题。与此同时,该材料具有高导电特性,可较好规避因温升过高导致的火灾隐患。

PART2

PlugMax系列亮点推荐

无铍高弹PlugMax10,具有超高的强度和弹性,满足高达350克欧规充电器的滚筒跌落测试要求;高强易切削PlugMax22,切削效率和铍铜C17300/CuBe2Pb相当,适用于300克以下的欧规充电器;PlugMax11则适用于200克以下的欧规充电器,材料的强度与导电(屈服强度≥700MPa,导电20%IACS)均超过不锈钢、磷青铜,切削表现出色,不缠削不绕削,对刀具磨损小,减少了刀具修磨次数和调机次数,极大地提升了加工效率。

无铅易切削PlugMax12/15,适用于重量80克以下的充电器。材料无铅环保,满足RoHS要求,有优良的变形能力,铆接不开裂。PlugMax12/15的强度、硬度优于铅黄铜C3604,切削加工效率高,综合成本较低,具有较好的市场竞争力。

新形势下快充技术发展迅速,对相应充电部件与材料提出更高要求。未来,博威合金将直面新挑战,强化材料创新与市场需求共振。

关于博威合金

博威合金成立于1993年,于2011年在上交所主板上市(代码:601137)。公司主营新材料(合金棒、线、带、丝)和新能源。经过30年的快速发展,在全球拥有中国、德国、加拿大、越南等十大专业化制造基地。2019年,公司全面推进数字化转型,致力于打造“互联共享、精准计算”的数字化研发制造企业。

推荐内容